Allgemein 15. Mai 2013 at 16:26

Werkzeug zum Fließbohren einfach anlegen

elusoft, Prinzip FließbohrenDie clevere Technik „Fließbohren“ wird bei relativ dünnwandigen Profilen eingesetzt, um die benötigte Gewindetiefe für eine Schraubverbindung herzustellen. Die Technik funktioniert folgendermaßen: Das Werkzeug zum Fließbohren senkt sich mit hoher Drehzahl und dem passenden Vorschub auf die Profiloberfläche ab und taucht in das Material ein. Dadurch erhitzt sich das Aluminium und wird formbar. Bei der weiteren Abwärtsbewegung drückt das kegelförmige Werkzeug das weich werdende Aluminium zu einem abwärts gerichteten, mehrere Millimeter langen Kanal auseinander. Dieser Kanal bietet nun die erforderliche Auszugstiefe für eine Schraube.

In einem 2. Arbeitsschritt wird die mit dem Werkzeug für das Fließbohren vorbereitete Stelle von einem Gewindebohrer angefahren. Dieser Bohrer schneidet das Gewinde in die Wandstärke des Profils sowie in den sich anschließenden Kanal. Gewünschtes Ergebnis: Die Schraube kann durch den verlängerten Gewinde-Kanal sicher gehalten werden. Man könnte die Schraubverbindung auch durch eine Einniet-Mutter ermöglichen – aber so geht es schneller.

In der Programmiersoftware eluCad der elusoft GmbH kann ein Werkzeug für das Fließbohren angelegt werden. Dabei lassen sich in der Tiefentabelle alle für diese Bearbeitung wichtigen Parameter angeben – dazu gehört z.B. die Drehzahl und die Zustellung. So kann das Vorwärmen und Ausformen der Profiloberfläche exakt gesteuert werden, um den gewünschten Kanal zu erhalten.

 

Spindel dreht links- und rechtsherum

Spezielle Produktmerkmale von elumatec-Stabbearbeitungsmaschinen unterstützen Profilbearbeitungstechniken wie z.B. das Fließbohren. So gehört zu den Eigenschaften des 4-Achs-Stabbearbeitungszentrums SBZ 140, dass die Bearbeitungsspindel sowohl rechtsdrehend wie linksdrehend bearbeiten kann. Der Gewindebohrer, der in den beim Fließbohren entstandenen Kanal ein Gewinde schneidet, kann also ohne Ausgleichsfutter an der Spindel von dieser schnell und kraftvoll wieder herausgedreht werden – die erforderlichen Bearbeitungen lassen sich so zeitsparend und exakt ausführen.